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中国高位货架、高层货架有哪些隐患？ 许多仓库之所以采用高层货架的目的就在于减少占地面积，提高仓库利用率。这也意味着仓库高层货架间的高度设计很重要，高度太高会让货物流转出现问题，高度太低又会浪费仓储空间，那么，高位货架、高层货架、高位货架有哪些高度？ 在众多的货架类型中，有的几米高、有的十几米甚至几十米高，结构、高度以及适应面的不同决定了其所在用途的不太一样。一般来说，我们把大于10米及以上的仓储式货架称为高层货架，高层货架的在制造业、物流运输业规模化、专业化的仓储运营中表现优势独特。 国外高位货架、高层货架、高位货架仓库一般均在10m以上，有的高达30m。国内一般在10米以上，但是目前大多数立体仓库投用的都是在18米左右的高层货架。 高位货架、高层货架即由重型货架堆垛而成，该货架高度随仓库高度而定，没有具体的标准。 高层货架不会因为过高的高度出现坍塌现象，该高位货架、货架地域都有密集的膨胀螺栓固定。但是值得一提的是高层货架的性一直都为仓储管理人员所诟病，以下是总结的高层货架的隐患及应对措施： 1、空中坠物：高位货架、高层货架、高位货架的顶端围栏横档高度在40cm上下，无法完全挡住大体积的货物。货物安置不好，会出现这种隐患，加上货架高度超过一般高度，仓储的货物重量都大，坠落物体会造成人员伤亡。 2、误撞货架：叉车行驶中，会出现盲区，密集的立柱会挡住视线叉车工疏忽下会撞击到货架桩，时间长桩松动可能撞击到货架立柱。 3、消防设计难，消防效果欠佳：货架本身高度几乎占据了仓库高度，顶端的消防喷头覆盖区域小，存在隐患。 4、没有配套的运作叉车：普通重型货架会采取叉车搬运货物，高层货架则采取站立式运载叉车，可实现将货物运至较高处，但改叉车并非货架厂配套生产，使用中稳定性欠佳，会导致喷擦，容易出现倾翻危机。 很多仓储管理人员为了应对这些危机，在长时间的仓储管理中摸索一套避避免隐患的措施。比如：固定叉车轨道、转弯处以警示牌悬挂、顶端围栏加高。
宇锋高位货架、仓储货架结合托盘的存储方式具有极大的存取便利性，所以大部分的仓库货架基本使用叉车来进行存取货物，但有也有部分情况是没有办法使用叉车，经常会有客户会问到阁楼平台上面的货物是否能使用叉车存取，下面就这个问题结合实际情况进行解答。 高位货架、阁楼平台货架、仓储货架是将整体的仓库空间一分为二、一分为三，一般设计2-3层，主要是人工存取货物为主，也可以使用升降平台或叉车把货物送至二楼或者三楼，地面层都可以使用叉车。而楼面层呢，承重比较小，一般客户都是设计每平方200KG-800KG的承重，所以重型的叉车是无法在楼面上行走的，阁楼的承载力不够。 但是，手动的小型液压叉车是没问题的。这种叉车整个重量轻，可以在阁楼平台货架上行走。但是，必须考虑阁楼的承载力。在使用手动液压叉车叉取货物时，货物的重量由叉车的三个轮子作用到阁楼楼面板上，相比货物平放在阁楼上，楼面板要承受的区域范围的作用力更大。以承载力300kg/平方的阁楼举例，在1m＊1m的托盘上放置的货物是200kg,这种情况下用手动液压叉车存取货物是没问题的。特殊情况就是如果是2m＊1m或者更大的特制托盘，当货物存放在阁楼楼面上的时候是符合承重要求的，但是用叉车存取的时候，相当于在同样大小的区域内楼面板承受的作用力变成了400kg,超出了阁楼的设计承载力，就有很大可能会出现楼面板凹陷的情况，想要使用叉车存取就要安装具有更大承载力的货架。所以在确定设计方案的时候必须根据实际使用场景综合考虑分析。
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企业是组织拉动式的生产，还是组织推动式的生产，其物流管理模式是截然不同的。生产组织模式对零部件的配送影响很大，直接影响零部件的配送单元和配送频次，从而影响了容器的结构形式和配送的方法。例如，排序生产对容器的设计和配送的要求均有其特殊性。高位货架、仓储货架、重型货架、移动货架得到广泛应用。 生产工艺本身对单元化的容器是有要求的，比如，先装什么?后装什么?多少个零部件在同一个地方安装?安装的位置是高还是低?需要什么辅助的工具? 生产节拍对单元化工作的影响是直接的，例如，在配送能力有限的情况下，生产节拍越快，每次的配送单元的零件数就越大，容器的制作、摆放和搬运的难度就越大。 厂内物流环境对零部件（高位货架、仓储货架、仓库货架）配送的约束. 厂内的仓库、暂存区的面积、高度、地耐力、消防要求等决定了零部件的保存方式。例如，用自动化立体库(AS/RS)存放、用窄通道的立体库(VNA)存放、用一般的仓储货架存放、用容器自身堆垛存放、地面平放或者干脆厂内就没地方放。针对以上的各种情况，会有各不相同的单元化方式出现。
